Hüdraulilise silindri jaoks lihvitud toru valimine ei ole lihtsalt õige läbimõõduga toru leidmine. Torust saab silindri töötoru, nii et selle sisemine ava peab vastama kolvile, tihenditele, rõhunõuetele ja töötlemisprotsessile.
Praktikas on parim viis lihvitud toru valimiseks alustada silindri konstruktsioonist ja jätkata toru spetsifikatsiooniga.
Alustage nõutava silindri avaga
Esimene spetsifikatsioon, mis tuleb määrata, on nõutav siseläbimõõt (ID).
Ava läbimõõt mõjutab otseselt hüdrosilindri väljundjõudu. Antud töörõhu korral tekitab suurem ava suurema jõu, samas kui väiksem ava võimaldab silindri kompaktsemat konstruktsiooni.
Kui silindri ava on kindlaks tehtud, saab lihvitud toru ID ja selle tolerantsi valida vastavalt kolvile ja tihendussüsteemile.
Seetõttu ei tohiks ostja lihvitud toru valida ainult nominaalse välisläbimõõdu järgi. Siseläbimõõt on tavaliselt silindri silindri spetsifikatsiooni lähtepunkt.
Valige silindri konstruktsiooni põhjal ID tolerants
Ava nominaalne suurus ei räägi kogu lugu.
Näiteks 80 mm ID-ga torul on endiselt mõõtmete tolerants. Tegelik ava võib selle tolerantsi piires erineda ning seda erinevust tuleb kolvi ja tihendite sobitamisel arvesse võtta.
Kui tolerants on rakenduse jaoks liiga lõtv, võib kolvi ja tihendi ühtlase jõudluse säilitamine muutuda keerulisemaks. Kui aga on määratud tarbetult kitsad tolerantsid, võib toru maksta rohkem, ilma praktilist kasu toomata.
Seetõttu on õige tolerants see, mis tagab silindri konstruktsiooni piisava kontrolli, selle asemel, et valida lihtsalt kõige rangem saadaolev tolerants.
Võtke arvesse tihendi ja kolvi nõudeid
Lihvitud toru sisepind on kolvi tihendussüsteemi jooksupind.
Enne toru valimist tasub üle vaadata, millist tüüpi tihendit kasutatakse, kuidas juhitakse kolvi ja millist edasi-tagasi liikumist silinder kogeb.
Konkreetse avaseisundi jaoks loodud tihend võib toimida erinevalt, kui pinna karedus või geomeetria oluliselt muutub.
Sel põhjusel tuleks lihvitud toru pinna karedust vaadelda koos tihenditootja nõuetega, selle asemel, et käsitleda pinnaviimistlust sõltumatu spetsifikatsioonina.
Valige õige pinna karedus
Hoonimine loob kontrollitud sisepinna ja tavaliselt iseloomuliku rist{0}}viirutusmustri.
Eesmärk ei ole lihtsalt puurau võimalikult siledaks muuta.
Pind peab tagama kolvitihendite jaoks sobiva kontakti, säilitades samal ajal piisava määrdeaine edasi-tagasi liikumise ajal. Liigne karedus võib suurendada kulumist, samas kui ebasobiv pinnaseisund võib samuti mõjutada tihendusvõimet.
Nõutav pinnakaredus peaks seetõttu põhinema silindri tihendussüsteemil ja töötingimustel.
Kui ostjal on juba tihendi spetsifikatsioon või silindrijoonis, on parem kasutada seda teavet lihvitud toru nõude määratlemisel.
Valige rakenduse jaoks terase klass
Terase klass on veel üks oluline otsus.
Levinud valikud hüdrosilindriga lihvitud torude jaoks hõlmavad selliseid marke nagu E355 ja muud sobivat süsinikusisaldusega või madala legeerterase{1}}terast, olenevalt rakendusest ja tootmisviisist.
Õige hinne sõltub sellistest teguritest nagu:
Töörõhk
Silindri suurus
Nõutav mehaaniline tugevus
Nõuded keevitamisele
Mehaaniline protsess
Töökeskkond
Kliendi või valdkonna standardid
Kõrgtugev{0}}teras ei ole automaatselt iga silindri jaoks parim valik. Materjal peab tagama nõutavad mehaanilised omadused, jäädes samas sobivaks tootmisprotsessi ja silindri üldise disaini jaoks.
Kontrollige seina paksust ja survenõudeid
Välisläbimõõtu ja seina paksust tuleb arvesse võtta koos sisemise avaga.
Hüdraulilise silindri silindri puhul aitab seina paksus kaasa toru taluvusele siserõhule ja välistele koormustele. Suuremate balloonide või kõrgema-rõhuga rakendused võivad vajada erinevat seina paksust kui väiksemad tööstuslikud balloonid.
Siin muutub oluliseks ka ID, OD ja materjali suhe.
Seetõttu peaks ostja vältima lihvitud toru määramist ainult "80 mm ID-ga" ilma nõutavat välisläbimõõtu või seina paksust kontrollimata.
OEM-silindrite tootmisel peaks toru spetsifikatsioon tavaliselt tulenema silindri konstruktsiooniarvutusest või väljakujunenud tehnilisest joonisest.
Ärge ignoreerige sirgust ja ümarust
Kahel torul võib olla sama nimi-ID, kuid need käituvad silindri kokkupanemisel ja töötamisel erinevalt, kui nende geomeetria on erinev.
Ümarus mõjutab seda, kui järjepidevalt kolb ja tihendid avaga kokku puutuvad.
Sirgus muutub eriti oluliseks pikemate silindriliste tünnide puhul. Liigne kõrvalekalle võib mõjutada kolvi liikumist ja soodustada ebaühtlast laadimist või tihendi kulumist.
Need nõuded muutuvad olulisemaks, kui silindri mõõtmed suurenevad või kui silinder töötab pika käigu jooksul.
Seetõttu tuleks sirgus ja ümarus lisada ostuspetsifikatsiooni, kui need on silindri konstruktsiooni jaoks kriitilise tähtsusega.
Kaaluge toru pikkust ja tootmisteed
Toru pikkus ei ole ainult pakendi probleem.
Pikad silindriga silindrid nõuavad stabiilset mõõtmete kontrolli kogu ava kogu pikkuses. Valitud lihvitud toru tootmisviis peaks suutma säilitada nõutava ID ja pinna seisukorra kogu tööpikkuse jooksul.
Samuti on kasulik mõelda, kas toru hakatakse kasutama vahetult pärast lihvimist või järgnevad lisatoimingud nagu lõikamine, keevitamine, mehaaniline töötlemine või otsaviimistlus.
Paberil sobivana näiv toru spetsifikatsioon võib siiski olla ebamugav, kui see ei sobi tootja järgneva tootmisprotsessiga.
Sobitage lihvitud toru rakendusega
Sama lihvitud toru spetsifikatsioon ei pruugi sobida iga hüdrosilindri jaoks.
Näiteks põllumajandusseadmetel kasutatavale balloonile võivad nõuded olla erinevad kui tehase automatiseerimissüsteemis kasutatavale silindrile. Ehitusseadmed võivad hõlmata suuri koormusi, põrutuskoormust ja karmi töökeskkonda, samas kui tööstuslikud silindrid võivad panna suuremat rõhku mõõtmete järjepidevusele ja korduvale tsüklile.
Rakendus aitab kindlaks teha, millised spetsifikatsioonid väärivad kõige rohkem tähelepanu.
Kõrgsurvesilindrite puhul võib rohkem tähelepanu pöörata mehaanilisele tugevusele ja seina paksusele.
Suure -tsükliga silindri puhul võivad ava kvaliteet, pinna seisund ja tihendi ühilduvus muutuda eriti oluliseks.
Pika käiguga -silindri jaoks muutuvad sirgus ja mõõtmete stabiilsus üha olulisemaks.
Lihvitud toru või Skived & Roller Burnished Tube?
Hoonimine ei ole ainus võimalus täpse hüdrosilindri ava tootmiseks.
Teiseks levinud valikuks on SRB-torud. Need kaks protsessi kasutavad erinevaid töötlemispõhimõtteid ja võivad saavutada erinevaid mõõtmete täpsuse ja pinnaomaduste kombinatsioone.
Otsuse tegemisel tuleks lähtuda nõutavast ava spetsifikatsioonist, tootmismahust, toru suurusest, pinnanõuetest ja silindri tootja tootmisprotsessist.
Ei ole universaalset reeglit, mis ütleks, et üks protsess on alati parem. Õige küsimus on selles, milline protsess suudab järjekindlalt tekitada konkreetse silindri jaoks vajaliku ava.
Millist teavet peaksite lihvitud torude tarnijale andma?
Üksikasjalik pakkumine teeb torude tarnijale õige toote soovitamise või pakkumise palju lihtsamaks.
Esitage vähemalt:
Nõutav siseläbimõõt
ID tolerants
Välisläbimõõt või seina paksus
Terase klass
Toru pikkus
Pinna kareduse nõue
Sirguse nõue
Ümaruse nõue, kui see on kriitiline
Kogus
Kohaldatav ülevaatus või kvaliteedistandard
Kui toru on ette nähtud konkreetse hüdrosilindri jaoks, võib silindri joonise või asjakohase puuri ja tihendi teabe esitamine olla veelgi kasulikum.
See väldib tavalist ostuprobleemi: hinnapakkumise saamine torule, mis vastab nominaalsuurusele, kuid ei vasta täielikult ballooni tegelikele nõuetele.
Praktiline viis valida
Hüdrauliliste silindrite tootmiseks lihvitud toru valimisel soovitan kontrollida tehnilisi andmeid järgmises järjekorras:
Silindri ava → ID tolerants → nõuded kolvile ja tihendile → pinna karedus → terase klass → seina paksus → sirgus ja ümarus → pikkus → tootmis- ja kontrollinõuded.
See jada hoiab toru spetsifikatsiooni seostatuna tegeliku silindriga, mitte ei käsitle iga parameetrit eraldi.
Õige lihvitud toru ei pruugi olla kõige tihedama tolerantsiga toru, kõige{0}}tugevama terase või siledama pinnaga toru. See on toru, mille materjal, mõõtmed, ava geomeetria ja pinna seisukord töötavad koos hüdrosilindri konstruktsiooniga.
OEM-i tootmise puhul on see ühilduvus tavaliselt olulisem kui mis tahes üksik spetsifikatsioon andmelehel.
