Olenemata sellest, kui palju uusi teraseliike turule tuleb, ilmub SAE 1020 jätkuvalt kõikjal.
Aastate jooksul olen töötanud klientidega, kes ehitavad hüdrosilindreid ehitusseadmetele, põllumajandusmasinatele, tõsteplatvormidele, jäätmekäitlussüsteemidele ja erinevatele tööstuslikele rakendustele. Iga paari aasta tagant ennustab keegi, et tugevama-materjalid asendavad täielikult 1020.
Kuid millegipärast ei juhtu seda kunagi.
Tegelikult kasutavad paljud hüdrosilindrite tootjad, kellega täna koostööd teeme, endiselt suures osas oma toodangust 1020 silindrit.
Põhjus on lihtne.
Enamik hüdrosilindreid ei vaja kõige kaasaegsemaid saadaolevaid materjale. Nad vajavad materjali, mis on usaldusväärne, kergesti töödeldav, pidevalt saadaval ja kulusäästlik.
Just seal on 1020 oma maine teeninud.
Põllumajandustehnika on endiselt üks suurimaid kasutajaid
Üks esimesi asju, mida ma selles äris õppisin, on see, et põllumajandusseadmete tootjad kipuvad olema väga praktilised.
Põllumajandusmasinad töötavad rasketes keskkondades. Seadmed puutuvad kokku muda, tolmu, niiskuse ja pikkade töötundidega. Samas peavad tootjad kulusid kontrolli all hoidma, sest hinnakonkurents põllumajandussektoris on tihe.
Nendel põhjustel on 1020 silindriga tünnid endiselt väga levinud sellistes rakendustes nagu traktori lisaseadmed, laadurid, külvimasinad, pihustid ja erinevad tõstemehhanismid.
Mitu aastat tagasi kaalus üks klient terve tootesarja üleviimist tugevama{0}}materjali vastu, kui nägi, et konkurendid reklaamivad esmaklassilisi teraseliike.
Pärast tegelike töötingimuste ülevaatamist avastasime, et nende olemasolevad 1020 silindrit olid aastaid usaldusväärselt toiminud.
Uuendus oleks suurendanud tootmiskulusid ilma lõppkasutajale mõõdetavat kasu toomata.
Nad säilitasid esialgse disaini.
Mõnikord on parim inseneriotsus jätta midagi rahule, kui see juba töötab.
Materjalikäitlusseadmed seavad sageli esikohale töökindluse
Teine valdkond, kus me sageli näeme 1020 silindriga tünnid, on materjalikäitlusseadmed.
Tõstukid, tõstelauad, laoplatvormid ja lastikäitlussüsteemid töötavad üldiselt kontrollitud tingimustes võrreldes ehitus- või kaevandusseadmetega.
Nendes rakendustes on töökindlus ja hoolduse lihtsus sageli olulisemad kui maksimaalne tugevus.
Mäletan, et külastasin klienti, kes valmistas hüdraulilisi tõstelaudu. Nad olid kasutanud 1020-põhiseid silindreid peaaegu kümme aastat.
Kui küsisin, miks nad kunagi materjale ei vahetanud, vastas nende tootmisjuht otsekohese vastuse:
"Meil ei ole materiaalset probleemi."
See vastus jäi mulle külge.
Paljudes tööstusharudes kulutavad insenerid palju aega, et parandada asju, mis ei tekita probleeme.
Kui balloonil on juba nõutud kasutusiga, on materjali vahetamine lihtsalt muutuse nimel harva rahaliselt mõttekas.
Ehitusseadmed on mitmekesisemad, kui inimesed arvavad
Paljud ostjad eeldavad, et kõigi ehitusseadmete jaoks on vaja ülitugevaid{0}}silindrite materjale.
See pole alati tõsi.
Suured ekskavaatorid ja rasked kaevandusmasinad nõuavad sageli tugevamaid materjale ja rangemaid tootmisstandardeid.
Ehitusseadmed hõlmavad aga palju laiemat valikut masinaid.
Kompaktlaadurid, väikesed ekskavaatorid, tõsteseadmed ja erinevad tugimasinad kasutavad sageli silindreid, mis on valmistatud umbes 1020 tünni materjalist.
Üks kompaktsetele ehitusseadmetele hüdrosilindreid tootev klient rääkis meile midagi, mis võttis suurepäraselt kokku nende lähenemisviisi.
"Ehitame seadmeid töövõtjatele, mitte laboratoorseteks katseteks."
Need tähendasid seda, et tõeline{0}}usaldusväärsus on olulisem kui muljetavaldavad numbrid materjali sertifikaadil.
Nende fookus oli ühtlasel tootmiskvaliteedil, mitte taga ajada võimalikult kõrgeid tugevusväärtusi.
Tööstuslikud hüdraulikasüsteemid kasutavad harva äärmuslikke materjale
Tööstuslikud hüdrosüsteemid on veel üks suur turg 1020 silindriga tünnidele.
Tootmisseadmed, töötlemismasinad, tootmisliinid ja automatiseeritud tööstussüsteemid töötavad sageli suhteliselt prognoositavates tingimustes.
Kuna töökoormused on hästi mõistetavad, saavad insenerid optimeerida konstruktsioone praktiliste jõudlusnõuete, mitte maksimaalse teoreetilise tugevuse järgi.
Aastate jooksul oleme tarninud 1020 silindrilist tünni seadmete jaoks alates hüdraulilistest pressidest kuni tehase automatiseerimissüsteemideni.
Nendel projektidel on tavaliselt ühine keskendumine järjepidevusele.
Kliendid on vähem mures tööstuse tugevaima silindri omamise pärast ja rohkem mures masinate katkestusteta töötamise pärast.
Miks 1020 jääb ellu kõigis tööstusharudes?
Üks asi, mida olen oma karjääri jooksul märganud, on see, et terase klassid muutuvad sageli moes.
Turule tuleb uus materjal.
Tootjad hakkavad rääkima suuremast tugevusest, paremast jõudlusest või täiustatud omadustest.
Mõnda aega pööravad kõik tähelepanu.
Siis võtab reaalsus võimust.
Tootmiskulud loevad.
Töötlemiskulud on olulised.
Kättesaadavus on oluline.
Tähtajad on olulised.
Ja äkki avastavad paljud ettevõtted end tagasi pöördumas aastakümneid tõestatud materjalide juurde.
See on üks põhjus, miks SAE 1020 on endiselt nii levinud valik.
See ei pruugi olla kataloogi kõige põnevam materjal, kuid see lahendab iga päev reaalseid tootmisprobleeme.
Tegelik põhjus, miks kliendid valivad 1020
Kui kliendid küsivad, miks nii paljud hüdrosilindrite tootjad ikkagi 1020-t kasutavad, annan tavaliselt lihtsa vastuse.
Kõige edukamad hüdroseadmed on üles ehitatud tasakaalule.
Mitte maksimaalne tugevus.
Mitte miinimumkulu.
Tasakaal.
1020 silindriga silindrid pakuvad kombinatsiooni töökindlusest, töödeldavusest, saadavusest ja kulude kontrollist, mis töötab hästi paljudes hüdraulilistes rakendustes.
Seetõttu näeme jätkuvalt suurt nõudlust klientidelt põllumajanduse, materjalikäitluse, ehitusseadmete ja tööstusliku tootmise valdkonnas.
Pärast aastaid hüdrosilindrite materjalide tarnimist olen õppinud, et kõige edukamad tooted on harva ehitatud kõige muljetavaldavamate spetsifikatsioonide põhjal.
Need on üles ehitatud lahendustele, mis on reaalses maailmas mõistlikud.
Ja just seepärast on 1020 silindriga silinder tänapäeval üks enimkasutatavaid võimalusi hüdraulikatööstuses.
