Erinevad nõuded kolvivarda erinevatele töömeetoditele

Kolvivarras võib parandada silindrivarda väsimusvastast tugevust, eriti kolvivarda pind pärast hüdrovormimist ja valtsimist moodustab suhteliselt kõva jahutuskihi, mis võib vähendada pinnaga kokkupuutel lihvimiskahjustusi. Tekib plastilise deformatsiooni nähtus, mis parandab oluliselt silindri varda pinna kulumiskindlust ja väldib tõhusalt ka lihvimisest põhjustatud põletusi.
Kolvivarda töömeetod on tegelikult edasi-tagasi liikumine. Kolvivarda tööea tõhusaks parandamiseks ja kolvivarda kulumise vähendamiseks valime kolvivarda töötlemata materjaliks 38CrMoAlA legeerterase struktuuri, kuna kogu tootmistüüp Kõik kuuluvad massi. tootmine. Kogu tootmise efektiivsuse tõhusaks parandamiseks saame toormaterjalide tootmiseks kasutada tasuta sepistamist. Vastavalt kolvivarda kokkupanekule ja tehnilistele nõuetele saame ka kolvivarda vasaku ja parema otsa ning keskmise augu. Tegelikult saavad paljud osade pinnal olevad osad töötlemise lõpuleviimiseks kasutada peamise tugipunktina mõlemat otsa. , mis mitte ainult ei saa tõhusalt vältida nullpunkti vea teisendamist, vaid järgib hästi ka nullpunkti ühtseid sõnu, kuid Kahe telje vaheline kesktelg peab olema kogu disaini aluseks.
Kesktelje valimine võrdlusaluseks on peamiselt selleks, et tagada pinna positsiooniline täpsus pärast töötlemist ning teadvustada vigu projekteerimisel ja protsessis, kuna kaks telge peavad olema ühtsed ja viimistlemisel väikese varuga. , et saaksime iseennast kasutada peamise võrdluspunktina.