Valides hüdrosilindrite tootmiseks täppistoru, võrdlevad ostjad sageli lihvitud torusid skived & roller burnished (SRB) torudega.
Mõlemat saab kasutada hüdrosilindrite silindri tootmiseks ja mõlemad võivad pakkuda täpset sisemist ava. Küsimus ei ole lihtsalt selles, milline protsess annab "parema" toru.
Kasulikum küsimus on:
Milline protsess sobib teie silindri konstruktsiooni, nõutava ava seisukorra ja tootmismeetodiga?
Vastus sõltub mitmest tegurist, sealhulgas toru suurusest, mõõtmete nõuetest, pinnaviimistlusest, tootmismahust ja sellest, kas toru töödeldakse enne silindri kokkupanemist uuesti.
Mis vahe on hoonimisel ja suusatamisel ning rulliga poleerimisel?
Nende kahe protsessiga saavutatakse sisemine täppis erineval viisil.
Hoonimisel kasutatakse abrasiivseid tööriistu, et eemaldada sisepinnalt kontrollitud kogus materjali. Protsessi kasutatakse tavaliselt kindlaksmääratud siseläbimõõdu, pinna kareduse ja ava geomeetria saavutamiseks.
Suusatamine ja rullpoleerimine ühendavad kaks toimingut. Suusatamine eemaldab materjali sisemisest avast, rullpoleerimisel aga kasutatakse sisepinna ja ava seisukorra parandamiseks rullide survet.
Lihtsamalt öeldes:
Hoonimine=täppisabrasiivtöötlus
SRB=sisemine lõikamine, millele järgneb rullpoleerimine
Mõlema protsessiga saab toota hüdrosilindrite jaoks sobivaid torusid, kuid nende tootmisomadused on erinevad.
Lihvitud toru: millal on sellel mõtet?
Lihvitud toru on hea valik, kui hüdrosilinder vajab hoolikalt kontrollitud sisemist ava ja pinna seisukorda.
Hoonimine on eriti kasulik siis, kui silindri konstruktsioonis on suur rõhk:
Siseläbimõõdu tolerants
Puuraugu geomeetria
Pinna karedus
Tihendi ühilduvus
Sujuv kolvi liikumine
Protsess on hästi välja kujunenud ka hüdrosilindrite silindrite jaoks, nii et paljudel silindrite tootjatel on juba spetsifikatsioonid, mis põhinevad lihvitud torudel.
Asendussilindrite, standardsete silindrite konstruktsioonide ja väiksemate või keskmiste tootmismahtude puhul võivad lihvitud torud olla praktiline valik.
SRB toru: millal on sellel mõtet?
Skived & roller poleeritud torud on eriti atraktiivsed, kui on oluline tootmise tõhusus ja järjepidev sisemine puuride töötlemine.
Lihvimisoperatsioon eemaldab vajaliku materjali tõhusalt, rullpoleerimine aga parandab ava pinda.
See muudab SRB töötlemise sobivaks paljudes tootmiskeskkondades, kus tuleb järjepidevalt töödelda suuri koguseid hüdrosilindrite torusid.
Suuremates kogustes silindreid tootvate OEM-tootjate jaoks võib SRB töötlemise tootmistõhusus muutuda oluliseks kaalutluseks.
Kummal on parem pinnaviimistlus?
See on üks valdkond, kus ostjad mõnikord võrdlemist liiga lihtsustavad.
Ei ole õige väita, et igal lihvitud torul on automaatselt parem pinnaviimistlus kui igal SRB torul või vastupidi.
Lõpptulemus sõltub:
Käivitustoru seisund
Töötlemise parameetrid
Tööriistad
Materjal
Puuri läbimõõt
Nõutav tolerants
Tootmise kontroll
Mõlemad protsessid võivad nõuetekohase kontrolli korral tekitada hüdrosilindrite tihendite jaoks sobiva sisepinna.
Oluline on täpsustada tegelik pinnakaredus ja puurinõuded, mitte valida protsess ainult protsessi nimetuse põhjal.
Aga puuraugu geomeetria?
Hüdraulilise silindri jaoks ei piisa ainult siseläbimõõdust.
Puur vajab ka sobivat juhtimist:
Ümarus
Sirgus
Silindrilisus
Siseläbimõõdu varieerumine
Need omadused mõjutavad silindri silindri, kolvi ja tihenduselementide vahelist suhet.
Hoonimist saab kasutada sisemise ava geomeetria korrigeerimiseks ja viimistlemiseks.
SRB töötlemine võib samuti saavutada kontrollitud mõõtmete ja geomeetriliste omadustega, kui käivitustoru ja töötlemisprotsess on õigesti valitud.
Kriitiliste rakenduste puhul peaksid ostjad küsima nõutavaid mõõtmete tolerantse, selle asemel, et täpsustada lihtsalt "lihvitud" või "SRB".
Milline protsess on suurte tootmistsüklite jaoks parem?
Tootmismaht võib otsust mõjutada.
Kui hüdrosilindrite tootja toodab suures koguses sarnaseid silindreid, muutub töötlemise efektiivsus olulisemaks.
SRB töötlemine võib seda tüüpi tootmisel olla kasulik, kuna libisemis- ja rulllihvimistoimingud on mõeldud tõhusaks sisemiseks töötlemiseks.
Näiteks võib tootja, kes toodab suuri partiisid sarnaseid silindrivaate, saada kasu spetsiaalsest SRB tootmise seadistusest.
Hoonimine on endiselt väga kasulik, eriti kui ava spetsifikatsioon, silindri suurus või tootmisnõuded muudavad selle sobivaks protsessiks.
Õige valik sõltub pigem tegelikust tootmisliinist kui ainult tootmismahust.
Kuidas on lood väikeste ja keskmiste tootmisperioodidega?
Väiksemate tootmispartiide või sageli muutuvate avade spetsifikatsioonidega toodete puhul võib lihvimine olla mõnes tootmiskeskkonnas paindlikum.
See võib olla kasulik järgmistel juhtudel:
Eritellimusel hüdrosilindrid
Asendussilindrite komponendid
Mitu ava suurust
OEM-i väike-maht
Inseneride ja prototüüpide tellimused
See aga ei tähenda, et SRB torud ei sobiks kohandatud toodete jaoks.
Peamine kaalutlus on see, kas tarnija seadmed ja tööriistad suudavad tõhusalt toetada torude nõutavaid mõõtmeid ja koguseid.
Kumb on kulutõhusam{0}}?
Kindlat vastust pole.
Ostja, kes võrdleb lihvitud toru ja SRB toru hinda, peaks arvestama kogu tootmisviisiga.
Kulusid võivad mõjutada:
Toru materjal
Puuri läbimõõt
Seina paksus
Toru pikkus
Töötlemise lisatasu
Tootmiskogus
Tööriistad
Kontrolli nõuded
Täiendav töötlemine
Suuremahulise{0}}tootmise korral võib tõhusam töötlemisprotsess kogukulusid oluliselt mõjutada.
Väiksemate tellimuste puhul võivad paindlikkus ja seadistusnõuded olla olulisemad.
Seetõttu ei ole odavaim toru meetri kohta valmis hüdrosilindri jaoks tingimata madalaima{0}}kuluga lahendus.
Kas SRB torud võivad lihvitud torusid asendada?
Paljudes hüdrosilindrite rakendustes saab traditsiooniliselt lihvitud torude asemel kasutada SRB torusid, kui saadud ava vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele.
Kuid "asendamine" ei tohiks tähendada lihtsalt toote nime muutmist ostutellimusel.
Tootja peaks esmalt kontrollima:
ID tolerants
Pinna karedus
Ümarus
Sirgus
Silindrilisus
Tihendi nõuded
Materjalinõuded
Kui need nõuded on täidetud, võib SRB protsess olla sobivaks alternatiiviks silindri konstruktsioonile.
Teisest küljest, kui olemasolev silindri konstruktsioon on välja töötatud spetsiaalselt konkreetse lihvitud ava spetsifikatsiooni järgi, tuleks tootmisprotsessi muutmist hinnata, mitte eeldada, et see on samaväärne.
Millise hüdraulikasilindri jaoks valida?
Praktiline võrdlus näeb välja selline:
| Nõue | Lihvitud toru | SRB toru |
|---|---|---|
| Täpne sisemine auk | Suurepärane | Suurepärane |
| Kontrollitud pinnaviimistlus | Jah | Jah |
| Hüdraulilise silindri silinder | Ühine valik | Ühine valik |
| Suur{0}}mahuline tootmine | Sobivad | Eriti atraktiivne |
| Kohandatud / mitmekesised spetsifikatsioonid | Sobivad | Oleneb varustusest |
| Edasine sisemine töötlemine | Tavaliselt ei nõuta, kui tarnitakse valmis | Tavaliselt ei nõuta, kui tarnitakse valmis |
| Protsess | Abrasiivne lihvimine | Suusatamine + rullpoleerimine |
| Peamine valikutegur | Nõuded puurile ja pinnale | Puurnõuded + tootmise efektiivsus |
Seda tabelit ei tohiks käsitleda pingereana.
Need kaks protsessi võivad oma lõplikus rakenduses märkimisväärselt kattuda. Oluline erinevus seisneb selles, kuidas vajalik puuraugu toodetakse ja kuidas see protsess vastab kliendi tootmisnõuetele.
Mida peaksite toru tarnijale ütlema?
Kui taotlete hinnapakkumist kas lihvitud torule või SRB-torule, esitage võimalikult suur osa tegelikust silindri vajadusest.
Kasulik teave sisaldab järgmist:
Sisemine läbimõõt
Välisläbimõõt või seina paksus
ID tolerants
Toru pikkus
Terase klass
Pinna karedus
Sirgus
Ümaruse või silindrilisuse nõuded
Kogus
Rakendus
Tihendi nõuded, kui need on saadaval
See teave võimaldab tarnijal otsustada, kas sobivam on lihvimine või SRB töötlemine.
Samuti väldib see torude hankimisel levinud probleemi: kõigepealt tuleb valida töötlemisprotsess ja seejärel proovida silindri konstruktsiooni sellele sobivaks muuta.
Lihvitud toru või SRB toru: praktiline otsus
Hüdrauliliste silindrite tootmisel ei ole lihvitud torude ja lihvitud ja rulliga poleeritud torude vahel universaalset võitjat.
Valige lihvitud toru, kui pealekandmine ja tootmisprotsess nõuavad täpset lihvimist ja väljakujunenud lihvimisviis vastab teie vajadustele.
Mõelge SRB-torule, kui tõhus sisemine töötlemine, järjepidev avade tootmine ja suur{0}}maht on olulised tegurid.
Kõige tähtsam on võrrelda valmis ava, mitte ainult töötlemisprotsessi.
Kui kaks toru vastavad samale nõutavale ID tolerantsile, ümarusele, sirgusele ja pinna seisundile, on tavaliselt parem valik see, mis sobib teie tootmisprotsessi ja kogumaksumusega tõhusamalt.
OEM-i hüdrosilindrite tootja jaoks on lihvitud torude ja SRB torude võrdlemise tegelik eesmärk: mitte leida ühte protsessi, mis on alati parem, vaid valida protsess, mis tagab vajaliku ava kvaliteedi ning jõudluse, tootmise efektiivsuse ja kulude õige tasakaalu.






