Kui valite 1045 kroomitud riba, muutes "jõudluse" kontrollitavateks parameetriteks, on järgmised kuus elementi üliolulised:
1. Alusmaterjali keemiline koostis: keskmine-süsinikkonstruktsiooniteras 0,42–0,50% süsiniku ja 0,60–0,90% mangaani sisaldusega, mis tagab voolavuspiiri, mis on suurem või võrdne 350 MPa ja tõmbetugevusega 580–750 MPa pärast karastamist, tagades nii töötlemise tugevuse kui ka lihtsuse.
2. Kroomitud pinna paksus: hüdraulikavõllid kasutavad tavaliselt 20 μm (0,0008 tolli) või paksemat; suure koormusega-või merekeskkonna jaoks valitakse 25–30 μm (0,001 ″), mis pikendab soolapihustuse eluiga 48 tunnilt 500 tunnini.
3. Pinna kõvadus ja karedus:
Kroomitud HV 850{2}}1000 (ligikaudu HRC 63-68), mis tagab kulumiskindla kesta; pärast peenlihvimist Ra Less või võrdne 0,25 μm, vähendades tihendite hõõrdetemperatuuri tõusu 8–12%.
4. Läbimõõdu tolerants ja sirgus:
Standardklass h7 (-0/–0,025 mm kuni Ø51 mm), kõrge-täpsusaste h6; sirgus Vähem kui 0,3 mm/1000 mm või sellega võrdne, tagades pika käiguga silindrite kinnikiilumise.
5. Nõutav induktsioonkarastus (IHCP): rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat löögikindlust, valige "karastamine + induktsioonkarastus + kroomimine" versioon: pinna kõvadus HRC 50-52, efektiivne karastatud kiht 0,05 mm või suurem, mõlkide vastupidavus 3 korda suurem kui karastamata vardadel.
6. Mõõtmed ja tarne pikkus: standardne välisläbimõõt 19-127 mm, pikkus 4-6 m; sellest vahemikust väljapoole jäävad mõõtmed nõuavad kohandatud valtsimist. Enne tellimuse esitamist kontrollige masina maksimaalset töötlemisläbimõõtu ja materjali pikkust, et minimeerida teisese saagimise jäätmeid.
